Peças do material rodante da carregadeira compacta de esteiras Caterpillar (CTL), rolo transportador de esteira, roda dentada

Descrição curta:

Um guia completo sobre esteiras para minicarregadeiras, esteiras para carregadeiras compactas, esteiras para carregadeiras multiterreno e esteiras para miniescavadeiras.


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Descrição do material rodante da minicarregadeira

Material rodante para minicarregadeira

  • Passo: A distância do centro de uma inserção ao centro da próxima inserção. O passo, multiplicado pelo número de inserções, será igual à circunferência total da esteira de borracha.
  • Roda dentada: A roda dentada é a engrenagem da máquina, geralmente acionada por um motor hidráulico, que engata os encaixes para impulsionar a máquina.
  • Padrão da banda de rodagem: O formato e o estilo da banda de rodagem na esteira de borracha. O padrão da banda de rodagem é a parte da esteira de borracha que entra em contato com o solo. O padrão da banda de rodagem de uma esteira de borracha é às vezes chamado de saliências.
  • Polia intermediária: parte da máquina que entra em contato com a esteira de borracha para aplicar pressão e manter a esteira de borracha tensionada adequadamente para operação.
  • Rolo: A parte da máquina que entra em contato com a superfície de rolamento da esteira de borracha. O rolo suporta o peso da máquina sobre a esteira de borracha. Quanto mais rolos uma máquina tiver, mais o peso da máquina pode ser distribuído sobre a esteira de borracha, reduzindo a pressão geral da máquina sobre o solo.

Manutenção do material rodante:

Abaixo estão as práticas de manutenção que podem ajudar a reduzir o desgaste:

  • Manter a tensão adequada da esteira ou a flacidez da esteira:
  • A tensão correta em máquinas menores de esteiras de borracha é de cerca de ¾” a 1”.
  • A tensão correta em máquinas maiores de esteiras de borracha pode ser de até 2”.
  • Largura da trilha

Tensão da esteira e flacidez da esteira

O fator mais importante e controlável no desgaste do material rodante é a tensão correta da esteira ou a flecha. A flecha correta da esteira para todas as unidades de esteira de borracha de miniescavadeiras menores é de 1” (+ ou - ¼”). Esteira apertada pode aumentar o desgaste em até 50%. Em grandes esteiras de borracha na faixa de 80 cavalos de potência, uma flecha de ½” da esteira resulta em 5.600 libras de tensão da corrente da esteira quando medida no ajustador da esteira. A mesma máquina com a flecha da esteira sugerida resulta em 800 libras de tensão da corrente da esteira quando medida no ajustador da esteira. Uma esteira apertada amplia a carga e coloca mais desgaste no contato do elo e do dente da roda dentada. O aumento do desgaste também ocorre no ponto de contato do elo da esteira com a polia e nos pontos de contato do elo da esteira com o rolo. Mais carga significa mais desgaste em todo o sistema do material rodante.

Além disso, uma pista estreita exige mais potência e mais combustível para fazer o trabalho.

Siga estas etapas para ajustar a tensão da esteira:

  • Mova a máquina para frente, lentamente.
  • Deixe a máquina rolar até parar.
  • Um elo de esteira deve ser centralizado sobre o rolo transportador.
  • Coloque uma régua reta sobre o trilho do rolo transportador até a roda intermediária.
  • Meça a flacidez no ponto mais baixo.

Largura da trilha

A largura da esteira faz toda a diferença. Selecione as esteiras mais estreitas possíveis para a sua máquina. A esteira fornecida pelo fabricante do equipamento original (OEM) foi escolhida porque otimiza o desempenho da máquina em questão. Certifique-se de que a esteira ofereça a flutuação necessária.

Esteiras largas usadas em superfícies duras colocam uma carga maior no sistema de elos da esteira e podem afetar a retenção dos elos na esteira de borracha. Uma esteira mais larga do que o necessário também aumenta o estresse e as cargas nas polias intermediárias, roletes e rodas dentadas. Quanto mais larga a esteira e mais dura a superfície sob a esteira, mais rápido se desgastarão as bandas de rodagem, elos, roletes, polias intermediárias e rodas dentadas.

Encostas

Ao trabalhar em aclives, o peso do equipamento é transferido para a traseira. Esse peso se traduz em maior carga nos rolos traseiros, bem como em maior desgaste dos elos da esteira e dos dentes da roda dentada no lado da transmissão dianteira. Ao descer em marcha ré, haverá alguma carga no chassi.

O inverso ocorre ao trabalhar em declives. Desta vez, o peso é transferido para a frente da máquina. Isso afeta componentes como os elos da esteira, o rolo e a superfície da roda livre, pois a carga extra é aplicada a eles.

Ao subir a ladeira em marcha ré, o elo da esteira gira contra o lado de acionamento reverso do dente da roda dentada. Há também carga e movimento extras entre o elo da esteira e os dentes da roda dentada. Isso acelera o desgaste da esteira. Todos os elos, desde a parte inferior da polia intermediária dianteira até o primeiro elo em contato com os dentes da roda dentada, estão sob carga pesada. Peso adicional também é colocado entre os elos da esteira, os dentes da roda dentada e a superfície da banda de rodagem da polia intermediária. A vida útil de peças do material rodante, como rodas dentadas, elos, polias intermediárias e roletes, é reduzida.

Ao operar a máquina em encostas ou declives, o peso é transferido para o lado de declive do equipamento, o que resulta em maior desgaste em peças como flanges dos roletes, banda de rodagem da esteira e laterais dos elos da esteira. Mude sempre a direção de trabalho em declives ou declives para manter o desgaste equilibrado entre as laterais do material rodante.

Modelo de material rodante com esteiras para minicarregadeira

Modelo Equipamento Especificações. Motor
-HP
Rolo inferior
OEM#
Polia intermediária dianteira
OEM#
Polia intermediária traseira
OEM#
Roda dentada de transmissão
OEM#
239D3 CTL Radial 67,1 420-9801 420-9803
535-3554
420-9805
536-3553
304-1870
249D3 CTL Vertical 67,1 420-9801 420-9803
535-3554
420-9805
536-3553
304-1870
259B3 CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1870
259D CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
259D3 CTL Vertical 74,3 348-9647 TF
536-3552 TF
279C CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
279C2 CTL 304-1890
389-7624
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
279D CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
279D3 CTL Radial 74,3 304-1916
289C CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
289C2 CTL 304-1890
389-7624
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
289D CTL 304-1890
389-7624
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
289D3 CTL Vertical 74,3 304-1916
299C CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
299D CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
299D2 CTL 348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
299D3 CTL Vertical 98 304-1916
299D3 XE CTL Vertical 110 304-1916
299D3 XE CTL Vertical
Gestão de Terras
110 304-1916

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