Processo de forjamento de dentes de caçamba e adaptador
Todos sabemos que as peças fundidas por investimento envolvem diversos processos de fabricação. Os dentes de caçamba da CFS utilizam a técnica de fundição por investimento, também conhecida como fundição por cera perdida, que inclui injeção do modelo de cera, montagem da árvore de fundição, construção da casca, remoção da cera, fundição do metal e outros tratamentos posteriores. O maiorvantagem da fundição de precisãoÉ que ela consegue obter alta precisão dimensional, bom acabamento superficial e fundir todas as formas complexas de ligas metálicas.
A seguir, descrevemos o processo de fundição de dentes de caçamba em nossa fundição, em cada etapa:
Etapa 1. Projete dentes de caçamba com diferentes aparências e dimensões, de acordo com a demanda do mercado.
Etapa 2. Equipados com um conjunto completo de equipamentos para processamento de moldes e uma equipe técnica profissional, podemos realizar a usinagem.ferramentasPara todos os tipos de fundição de precisão, incluindo dentes de caçamba.
Etapa 3. A confecção do molde de cera é o primeiro passo para a fundição.dentes de baldeO molde de cera é usado para formar a cavidade da carcaça refratária. Portanto, para obter dentes de caçamba de alta qualidade, com dimensões e acabamento superficial excelentes, o próprio molde de cera deve apresentar essas mesmas características. Mas como obter um molde de cera de qualidade? Além de projetar um bom molde, ainda precisamos escolher um material de cera excelente e um processo de fabricação adequado. As vantagens dos moldes de cera da CFS são: baixo ponto de fusão, bom acabamento superficial e dimensões precisas, alta resistência e leveza.
Etapa 4. A montagem da árvore de injeção é o processo de fixação dos moldes de cera dos dentes da caçamba ao sistema de canais de alimentação.
Etapa 5. Os principais procedimentos de construção da estrutura incluem:
a. Remoção do óleo da montagem da árvore – Para melhorar a capacidade de molhagem do revestimento, precisamos remover o óleo da superfície dos modelos de cera.
b. Mergulhar o conjunto da árvore em revestimento cerâmico e pulverizar areia na superfície.
c. Secar e endurecer a camada cerâmica. Cada aplicação de revestimento cerâmico requer secagem e endurecimento.
d. Após o endurecimento completo da casca cerâmica, precisamos remover o molde de cera da casca; esse processo é chamado de desparafinação. De acordo com os diferentes métodos de aquecimento, existem várias maneiras de desparafinar, sendo o método de vapor sob pressão constante o mais utilizado.
e. torrefação de casca cerâmica
Etapa 6. Despejar a liga metálica líquida para preencher a cavidade da casca.
Etapa 7. Limpeza dos dentes da caçamba de fundição, incluindo a remoção da casca, da seção do canal de alimentação, do material refratário aderido e a limpeza pós-tratamento térmico, como incrustações.
Etapa 8. Depoistratamento térmicoA estrutura organizacional dos dentes da caçamba será uniforme e a resistência ao desgaste será bastante melhorada, de modo que a vida útil será duas vezes maior do que antes.
Etapa 9. Por meio de uma inspeção completa do material e das propriedades mecânicas dos dentes da caçamba, podemos evitar eficazmente que produtos não conformes cheguem ao mercado.
Etapa 10. Pintura em cores como amarelo, preto, verde, etc., para combinar com diferentes marcas e máquinas.
Etapa 11. Embale os dentes da caçamba em uma caixa de madeira padrão para protegê-los de danos e entregue ao nosso cliente.
