Conjunto do cilindro ajustador da esteira da escavadeira/trator de esteiras

1. Fabricação de mola helicoidal de compressão com arame de aço para molas trefilado a frio

Para a mola helicoidal torneada, após o processo de fabricação, é necessário cortar várias molas conectadas em uma única mola. Para algumas molas importantes, um processo de classificação da altura da peça bruta pode ser adicionado antes da retificação da face final para garantir a qualidade da retificação. O processo de retificação também pode ser dividido em retificação grosseira e retificação fina, e o desbaste ou chanframento podem ser realizados após a retificação grosseira.

1. Fabricação de molas helicoidais extensíveis com arame de aço para molas trefilado a frio

A fabricação de molas helicoidais extensíveis pode ser concluída em uma única etapa do processo de enrolamento de molas para alguns tipos de manilhas, utilizando uma máquina automática especial para enrolamento de molas. Vale ressaltar que o processo de alívio de tensões após o enrolamento visa eliminar a tensão residual gerada durante o processo, enquanto o processo de têmpera após a fabricação do anel de gancho visa eliminar a tensão interna gerada durante a fabricação do anel. Embora esses dois processos tenham a função de eliminar a tensão interna, eles não podem ser combinados em um único processo, pois o primeiro processo de têmpera tem a função de "ajustar" para garantir a precisão da posição relativa da manilha. Além disso, a temperatura de aquecimento do segundo processo de têmpera não deve ser superior à do processo de têmpera anterior.

1. Fabricação de mola helicoidal de torção com arame de aço para molas trefilado a frio

Semelhante à mola de tração, a fabricação da mola de torção utiliza uma máquina automática especial de enrolamento de molas. Para alguns braços de torção típicos, o processo pode ser concluído em uma única etapa. Existem dois processos tecnológicos típicos para a produção de molas de torção. Um deles consiste em cortar o material em um determinado comprimento e, em seguida, enrolar a mola, entre outros processos, como no caso da mola de torção de braço duplo; o outro é semelhante ao processo da mola de tração, mas difere no fato de que, na mola de tração, utiliza-se o anel de fixação para fabricar o braço de torção, enquanto na mola de torção, utiliza-se o braço de torção. Como a direção da tensão residual é oposta à tensão de trabalho, o processo de têmpera é frequentemente omitido para reduzir o valor máximo da tensão de trabalho. No entanto, o tratamento de têmpera pode estabilizar a estrutura granular do material da mola e reduzir a deformação do braço de torção causada por colisões durante o transporte. O tratamento de alta torção também é um processo aplicado a algumas molas de torção especiais.

1. Mola helicoidal fabricada com arame de aço para molas fornecido em estado recozido.

O fio de aço-liga para molas, fornecido no estado recozido, é usado principalmente na fabricação de molas helicoidais de compressão. Seu processo tecnológico difere do mencionado anteriormente. Ele é temperado e revenido após a conformação e normalizado durante a fabricação da extremidade da mola. Os demais processos são basicamente os mesmos.

1. Processo tecnológico de mola helicoidal de grande porte

A mola com diâmetro superior a 12 mm é frequentemente chamada de mola grande, geralmente fabricada pelo método de conformação a quente. A mola helicoidal a quente é basicamente uma mola helicoidal de compressão. Todas as molas helicoidais a quente são molas helicoidais com núcleo. No caso da mola helicoidal cônica de compressão, é difícil "abrir a engrenagem" (desenrolar o passo) durante a conformação, sendo necessário realizar esse processo de calibração. Além disso, para garantir a temperatura de têmpera, o processo de correção deve ser preciso e rápido. Caso contrário, será necessário reaquecê-la durante a têmpera. Para aumentar a vida útil da mola helicoidal a quente, o jateamento com esferas deve ser realizado sempre que possível e quando as condições permitirem.

O modelo de utilidade refere-se a um novo cilindro de tensionamento usado em um dispositivo de tensionamento de uma escavadeira.
Um dispositivo aplicado à escavadeira, quando apertado no novo tipo de cilindro hidráulico, possui uma haste do pistão inserida no bloco do cilindro. O corpo do cilindro possui um orifício de lubrificação na extremidade lateral, permitindo a entrada de óleo através do interior da haste do pistão. Na entrada do orifício de lubrificação, encontra-se um pequeno copo de óleo, que por sua vez possui um bico de lubrificação. O parafuso do cilindro está localizado na parede externa do corpo do cilindro, e a extremidade interna do parafuso é fixada à extremidade da haste do pistão. A junção entre a haste e o pistão é vedada por um anel de vedação, localizado na extremidade inferior do corpo do cilindro. A extremidade inferior da parede externa da haste do pistão e a parede interna do corpo do cilindro são vedadas por uma bucha guia, um retentor de óleo e um anel de retenção. A extremidade externa do parafuso é fixada por uma porca, e a parte externa da porca possui uma junta de retenção. O modelo de utilidade apresenta as vantagens de uma estrutura inovadora, formato mais regular, combinação estrutural mais científica, tecnologia mais avançada, material padrão, alta resistência, qualidade mais estável, maior firmeza e durabilidade, e vida útil mais longa.